↵
Uvod
SKD61 alatni čelik je čelik za vruću obradu, prvenstveno se koristi u proizvodnji kalupa koji podnose visoke temperature i ciklička toplinska opterećenja. Tipične primjene uključuju ključne komponente u kalupima za tlačno lijevanje, kalupima za vruće kovanje i kalupima za oblikovanje ekstruzijom metala.
Specifikacija
|
Standardi |
JIS G4404 SKD61, ASTM A681 H13 (ekvivalent), DIN EN ISO 4957 1.2344, GB 4Cr5MoSiV1 |
||
|
Promjer okrugle šipke |
20 mm – 500 mm |
||
|
Debljina ravne šipke |
20 mm – 300 mm |
||
|
Debljina ploče |
do 400 mm |
||
|
Tvrdoća |
48 – 52 HRC |
||
|
Vlačna čvrstoća |
Veći ili jednak 1300 MPa |
||
|
Udarna žilavost |
Dobra stabilnost nakon odgovarajućeg kaljenja |
||
|
Toplinska stabilnost |
Prikladno za dugotrajne-vruće radne uvjete |
||
|
Ugljik (C) |
0.35 – 0.42 |
||
|
Krom (Cr) |
4.8 – 5.5 |
||
|
Molibden (Mo) |
1.2 – 1.5 |
||
|
Vanadij (V) |
0.8 – 1.2 |
||
|
Silicij (Si) |
0.8 – 1.2 |
||
|
mangan (Mn) |
Manje od ili jednako 0,5 |
||
Značajke
Jasan mehanizam jačanja
Cr (4,8-5,5%), Mo (1,2-1,5%) i V (0,8-1,2%) u materijalu tvore dispergirane legure karbida, koji inhibiraju kretanje dislokacija i odgađaju omekšavanje tijekom kaljenja.
Kontrolirani raspon tvrdoće nakon toplinske obrade
Tvrdoća nakon kaljenja i popuštanja kontrolira se u rasponu od 48–52 HRC, što odgovara vlačnoj čvrstoći većoj ili jednakoj 1300 MPa. Prilagodbe procesa mogu se izvršiti prema uvjetima naprezanja kalupa.
Otporan na toplinski zamor
Srednji sadržaj ugljika (0,35–0,42%) u kombinaciji sa silicijem (0,8–1,2%) poboljšava stabilnost pri kaljenju, usporavajući početak i širenje pukotina tijekom ponovljenog zagrijavanja i hlađenja.
Širok raspon prilagodljivosti presjeka
Dostupne su okrugle šipke od 20–500 mm i ploče debljine do 400 mm. U kombinaciji s dobrom prokaljivošću, može se kontrolirati razlika u raspodjeli tvrdoće između unutrašnjosti i površine izradaka velikog-presjeka.
Prijave
Industrija tlačnog lijevanja:Upotrebljava se u šupljinama i jezgrama-kalupa za tlačno lijevanje aluminijskih i cinkovih legura, koji podnose eroziju rastaljenog metala i ciklička toplinska opterećenja.
Industrija kovanja:Koristi se u kalupima za vruće kovanje i dijelovima koji nose-tlak, pružajući potrebnu čvrstoću i otpornost na toplinsko pucanje tijekom plastične deformacije na visokim-temperaturama.
Industrija ekstruzije:Koristi se u kalupima za ekstruziju metala, održavajući geometriju kalupa pod kontinuiranim uvjetima visoke temperature i visokog naprezanja.
Industrija proizvodnje kalupa:Koristi se u plastičnim kalupima ili strukturnim komponentama koje zahtijevaju otpornost na toplinsko opterećenje, podnoseći učinke lokalnog porasta temperature tijekom procesa oblikovanja.
Prijave
Vruće kovanje i ekstruzija
Automobilska proizvodnja
Energetska i industrijska oprema
FAQ
Popularni tagovi: skd61 alatni čelik, Kina skd61 proizvođači alatnog čelika, tvornica, SKD61, SKD61 alatni čelik, T1 brzi čelik, T1 visokobrzinski alatni čelik, T1 HSS
